Design och tillverkning av plastformar kommer att vara nära relaterad till plastbearbetningsprocessen. Framgången eller misslyckandet med plastbearbetning beror till stor del på effekten av formdesign och kvaliteten på formtillverkning, och designen av plastformar är baserad på korrekt design av plastprodukter. Bas.

De strukturella element som ska beaktas vid utformningen av plastformar är

①Skillnadsyta, det vill säga kontaktytan där dynan och stansen samverkar med varandra när dynan är stängd. Valet av dess position och form påverkas av faktorer som produktens form och utseende, väggtjocklek, formningsmetod, efterbearbetningsteknik, formtyp och struktur, avformningsmetod och formmaskinens struktur.

② Strukturella delar, det vill säga skjutreglagen, lutande toppar, raka toppblock etc. av komplexa formar. Utformningen av strukturella delar är mycket kritisk, vilket är relaterat till formens livslängd, bearbetningscykel, kostnad, produktkvalitet etc. Därför kräver design av en komplex formkärnstruktur en högre omfattande förmåga hos designern, och strävar efter enklare, mer hållbara och mer ekonomiskt så långt som möjligt. Design.

③ Formnoggrannhet, det vill säga undvika stopp, exakt positionering, styrstolpar, positioneringsstift, etc. Positioneringssystemet är relaterat till produktens utseendekvalitet, formens kvalitet och livslängd. Beroende på formens olika struktur väljs olika positioneringsmetoder. Positioneringsnoggrannhetskontrollen beror huvudsakligen på bearbetningen. Den interna formpositioneringen anses främst av designern utforma en mer rimlig och lättjusterad positionering. Sätt.

②Gatingsystem, det vill säga matningskanalen från formsprutningsmaskinens munstycke till kaviteten, inklusive huvudkanalen, löparen, grinden och kaviteten för kallt material. Speciellt bör valet av portposition hjälpa den smälta plasten att fylla håligheten i ett bra flödestillstånd, och det fasta löpar- och grindmaterialet som är fäst vid produkten kan lätt kastas ut från formen och avlägsnas när formen öppnas .

③ Plastkrympning och olika faktorer som påverkar produkternas dimensionella noggrannhet, såsom formtillverknings- och monteringsfel, formslitage, etc. Vid konstruktion av kompressionsformar och formsprutningsformar bör dessutom matchningen av process- och strukturparametrar för formningsmaskinen också övervägas. Datorstödd designteknik har använts i stor utsträckning i formdesign av plast.

Öllådaform i plast

Ölboxform och annan monteringsstruktur: huvudkroppen och bottenkåpan är sammansatta i form av dubbla snäppar, produktmonteringsgapet är enhetligt, skruvpelaren och ribbans position under produkten är mest sannolikt mikrokosmos, ölboxformen av Kelong företaget är i skruvkolumnen. Formens omgivande väggtjocklek minskas med 0,8-1MM, produktens avformningslutning är utformad för att vara mer än 1 grad, och det finns utkastningsstrukturer runt formen för att säkerställa att produkten kan avformas smidigt.