Formdesign och tillverkning är nära besläktade med plastbearbetning. Framgången eller misslyckandet med plastbearbetning beror till stor del på effekten av formdesign och kvaliteten på formtillverkning, och plastformdesign baseras på korrekt design av plastprodukter.

De strukturella element som ska beaktas vid utformningen av plastformar är:

①Skillnadsyta, det vill säga kontaktytan där dynan och stansen samverkar med varandra när de stängs. Valet av dess position och form påverkas av faktorer som produktens form och utseende, väggtjocklek, formningsmetod, efterbearbetningsteknik, formtyp och struktur, formningsmetod och formmaskinens struktur.

② Strukturella delar, det vill säga skjutreglagen, lutande toppar, raka toppblock etc. av komplexa formar. Utformningen av strukturella delar är mycket kritisk, vilket är relaterat till formens livslängd, bearbetningscykel, kostnad, produktkvalitet etc. Därför kräver design av en komplex formkärnstruktur en högre omfattande förmåga hos designern, och strävar efter enklare, mer hållbart och mer ekonomiskt så långt som möjligt. Design.

③ Formnoggrannhet, det vill säga undvika stopp, exakt positionering, styrstolpar, positioneringsstift, etc. Positioneringssystemet är relaterat till produktens utseendekvalitet och formens kvalitet och livslängd. Beroende på formens olika strukturer väljs olika positioneringsmetoder. Positioneringsnoggrannhetskontrollen beror huvudsakligen på bearbetningen. Den interna formpositioneringen anses främst av designern utforma en mer rimlig och lättjusterad positionering. Sätt.

②Gatingsystem, det vill säga matningskanalen från formsprutningsmaskinens munstycke till kaviteten, inklusive huvudkanalen, löparen, grinden och kaviteten för kallt material. I synnerhet bör valet av grindposition hjälpa den smälta plasten att fylla håligheten i ett bra flödestillstånd, och det fasta löpar- och grindens kalla material som är fästa vid produkten är lätta att kastas ut från formen och avlägsnas när formen är öppnad (värmeflöde Förutom Dao-modeller).

③ Plastkrympningshastighet och olika faktorer som påverkar produkternas dimensionella noggrannhet, såsom formtillverknings- och monteringsfel, formslitage, etc. Dessutom, vid design av kompressionsformar och formsprutningsformar, matchning av process- och strukturparametrar för formningsmaskinen bör också övervägas. Datorstödd designteknik har använts i stor utsträckning vid formgivning av plastformar.