Arbetsvillkoren för plastformar skiljer sig från dem för kallstämpelmatriser. I allmänhet måste de arbeta vid 150°C-200°C. Förutom ett visst tryck måste de även påverkas av temperaturen. Enligt de olika användningsförhållandena och bearbetningsmetoderna för plastformningsformar sammanfattas de grundläggande prestandakraven för plastformstål ungefär enligt följande:

1. Tillräcklig ythårdhet och slitstyrka

Plastformens hårdhet är vanligtvis under 50-60HRC, och den värmebehandlade formen bör ha tillräcklig ythårdhet för att säkerställa att formen har tillräcklig styvhet. På grund av fyllningen och flödet av plast måste formen bära stor tryckspänning och friktion under arbetet, och formen måste bibehålla stabiliteten i formnoggrannheten och dimensionsnoggrannheten för att säkerställa att formen har en tillräcklig livslängd. Formens slitstyrka beror på stålets kemiska sammansättning och värmebehandlingens hårdhet, så att öka hårdheten hos formen är fördelaktigt för att förbättra dess slitstyrka.

2. Utmärkt bearbetningsförmåga

De flesta plastformar kräver viss skärningsbearbetning och montörreparation utöver EMD-bearbetning. För att förlänga livslängden för skärverktyg, förbättra skärprestandan och minska ytjämnheten måste hårdheten hos plastformstål vara lämplig.

3. Bra poleringsprestanda

Högkvalitativa plastprodukter kräver ett litet grovhetsvärde på kavitetens yta. Till exempel måste ytråhetsvärdet för formsprutningshålrummet vara mindre än Ra0,1~0,25, och den optiska ytan måste vara Ra<0,01nm. Kaviteten måste poleras för att minska ytråhetsvärdet. Stålet som väljs för detta ändamål kräver mindre materialföroreningar, fin och enhetlig struktur, ingen fiberorientering och inga grop- eller apelsinskal defekter under polering.

4. Bra termisk stabilitet

Formen på delarna av plastsprutformar är ofta komplex och svår att bearbeta efter härdning. Därför påminner Shanghai Shaoshao Molding Manufacturer alla om att välja de med god termisk stabilitet. När plastformen bearbetas efter värmebehandling är den linjära expansionskoefficienten liten. , Värmebehandlingsdeformationen är liten, dimensionsförändringshastigheten orsakad av temperaturskillnaden är liten, den metallografiska strukturen och formstorleken är stabila, och bearbetningen kan reduceras eller inte längre utföras, vilket kan säkerställa formens dimensionella noggrannhet och yta grovhetskrav.

I och med plastindustrins utveckling blir kraven på plastprodukters komplexitet och precision allt högre och högre krav ställs också på formmaterialen. För tillverkning av komplexa, exakta och korrosionsbeständiga plastformar kan förhärdat stål (som PMS), korrosionsbeständigt stål (som PCR) och lågkolhaltigt maråldrat stål (som 18Ni-250) användas, som alla har bättre prestanda. Bearbetnings-, värmebehandlings- och poleringsegenskaper och hög hållfasthet.