1. Börja klämma fast formen

1. Starta klämtrycket: referensen för initial inställningsvärde är 25. När trycket är för lågt och hastigheten är för låg kan du försöka öka hastigheten. Om trycket är för lågt och hastigheten inte kan ökas till önskad hastighet, öka hastigheten med 5 varje gång. Försök, var uppmärksam, när trycket är högt, kommer den rörliga plattan omedelbart att öka det höga trycket för att ändra det statiska tillståndet och bli i rörelse, så att det rörliga platthålet och dragstången kommer att generera enorm friktion, vilket kommer att påskynda slitage på maskinens rörliga valshål och dragstången under lång tid. Minskningen av stabiliteten och precisionen i rörelsen hos den rörliga mallen kan påverka produktionen av individuella formar som kräver högre precision för klämmekanismen.

2. Starta formen fastspänningshastighet: se den faktiska situationen, men var uppmärksam på åtgärden bör inte vara för snabb. Hastigheten bör ha en kontinuerlig rörelse med nästa formklämningsåtgärd, istället för uppenbar paushandlingsväxling är det bäst att ställa in hastigheten högt och trycket Sätt lågt för att styra hastigheten med tryck.

2. Lågtrycksformklämning

Formen trycks av lågt tryck och låg hastighet, från det avstånd som behöver säkerhetsskydd och slutar när formen är helt stängd

1. Lågtrycksformens fastspänningshastighet: Enligt den faktiska situationen bör hastigheten vara långsam. Om hastigheten är för hög, även om lågt tryck är inställt, har tröghetsrörelsen fortfarande en enorm påverkan och destruktiv kraft. När det finns ett oväntat hårt hinder, såsom positionsavvikelsen för glidhastigheten och den trasiga fingerborgen, aktiveras formstängningsfunktionen. Under de effektiva lågtrycks- och långsamma skyddsparametrarna för stängning av mögel minskar slagskadorna avsevärt.

Faktum är att du kan ställa in hastigheten till flera tiotal, sedan inte flytta den och sedan börja justera trycket mycket lågt, till exempel 5 för testning, styra hastigheten med tryck och sedan steg för steg för att trycksätta till en lämplig formklämningsskyddshastighet.

2. Lågt tryck klämtryck: Du kan justera hastigheten mycket högt först, och justera trycket mycket lågt, till exempel 5 för att utföra klämtestet. Eftersom trycket är lågt, även om hastigheten är inställd för högt, kommer stödet av trycket att förloras, och klämhastigheten blir inte särskilt snabb. Snabbt, kontrollera hastigheten med tryck. På basis av 5, öka den lite upp till den idealiska formens stängningsskyddshastighet och stäng formen med det lägsta trycket.

3. Startpositionen för lågtrycksformklämning: (det vill säga slutläget för föregående avsnitt av formklämning). Detta värde bör ställas in efter formens storlek och struktur, vilket vanligtvis ligger mellan 5-20 cm innan formen stängs. Gör det. Många börjar använda lågtryck när formen stängs för nära. Avståndet som bör skyddas av lågt tryck i förväg påverkas av den tidigare högtryckshastigheten och gjutformens stängning, glidläget ändras, ejektorstiftet är brutet och andra oväntade hårda hinder uppstår. , smällde hårt, för närvarande är lågspänningsskyddet ogiltigt och det är sent.

4. Lågtrycksformens fastspänningsändläge (dvs. högtrycksformens fastspänningsstartposition): Denna parameter är läget där formen precis är helt stängd, det vill säga den rörliga mallen har stannat vid slutet. Vid felsökning, justera först lågtryckstrycket och hastigheten och justera sedan positionen. Ställ in den på 0, och det manuella formstängningstestet med dörren stängd erhåller ett värde för det helt stängda läget för lågtrycksformens fastspänning;

Till exempel är detta värde 2,2. Storleken på detta värde påverkas av justeringen av den elektroniska linjalen, tätheten av formjusteringen och klämtrycket, och detta värde kommer att påverkas av maskinens noggrannhet och påverkan av små skräp på formens yta. Varje gång formen stängs kan den påverkas av Det kommer att ske små förändringar, så ändläget bör ställas in lite större, som att lägga till 0,2 till 2,4 (se lägg till 0,1-0,3), och använd det lägsta läget för att noggrant skydda formen. Om positionsvärdet som erhållits genom lågtrycksformens fastspänningstest inte används. Om inställningen är större används 2,2 direkt. Det kan ofta förekomma att lågtrycksklämläget är större än 2,2 och lågtrycksläget inte kan fullföljas och inte kan överföras till högtrycksklämningen.

Men fler sätter formen med ett avstånd på flera centimeter eller mer, och sedan avslutas lågtrycket innan det är helt stängt, och högtrycket används, och lågtrycksskyddet är ogiltigt. Materialkaviteten komprimeras och deformeras.

3. Högtryckslägeslåsning

Börja räta ut det stängda stanslåset med högtryckstryckargångjärnet. Många börjar använda högtryck när formen inte är helt stängd, och lågtrycksskyddet fallerar.

1. Högtrycksklämtryck: det initiala inställningsvärdet är 60. När det inte kan uppfyllas är trycket 10 varje gång. Om trycket är för högt är det inte nödvändigt att öka maskinbelastningen;

2. Högtrycks fastspänningshastighet: Det initiala inställningsvärdet är 25. När det inte kan uppfylla behoven, försök först att öka trycket för att kontrollera. När det misslyckas, försök att öka hastigheten, 10 varje gång. Högspänningslägets klämning bör inte höra överdrivet brus, hastigheten fördubblas och friktionsförlusten för klämmekanismen ökas med N gånger.

Alla bör vara uppmärksamma på skillnaden mellan formklämning och formklämning som jag nämnde ovan, formklämning = rörlig mallrörelse, formklämning = använd högtrycksskjutare för att räta ut och låsa den stängda formen, och lågtrycksformklämningsskyddsinställningarna är faktiskt de flesta personer i startpositionen och slutpositionen för lågtrycksformklämning är inte korrekta;

För det första är formen för nära utgångsläget för lågt tryck, läget är för litet och lågtrycksskyddet kommer för sent, vilket påverkas av det högre och snabbare trycket och hastigheten från föregående steg (start, snabb, hög hastighet).

Det andra är att lågspänningsavslutningsläget slutar för tidigt. När formen fortfarande är några centimeter eller mer från att stänga, avslutas lågspänningsskyddet och högspänningsformens klämning vrids till. Dessa två problem finns i allmänhet samtidigt, vilket blir en lågspänningsstängning. Om formskyddspositionen är för kort, hotas fronten av inverkan av högt tryck och snabb formklämning, och sedan pressas den av högtrycksformens fastspänningstryck på båda sidor, vilket motsvarar ineffektiviteten hos lågtrycket formklämningsskydd.

Under det ineffektiva lågtrycksskyddet kan följande problem uppstå när formen pressas och kraschar: (Klämma fast formen vid ett högre tryck med ett hinder = pressa formen och stänga formen med högre hastighet med ett hårt hinder = slår i formen)

1. På grund av formens relativt enkla struktur är klämtrycket inte särskilt stort och trycket skadas inte.

2. Formen pressas, vilket minskar precisionen i formen, ändrar formsprutningsförhållandena och gör det svårare att felsöka processparametrarna.

3. Formen pressas, vilket minskar formens precision, ökar graden av den formade produkten, ökar arbetsintensiteten och arbetsbelastningen för produktionsarbetarna, accelererar tröttheten hos arbetarna och minskar produktionen, kvaliteten och effektiviteten av produkten. . Arbetsglädjen minskar och personalomsättningen kan till följd av detta öka något.

4. Formen pressas, vilket minskar formens precision och ökar graden av den formade produkten. Den ursprungligen schemalagda personalen har inte kunnat tillgodose arbetets behov av arbetskraft, och det är nödvändigt att öka antalet arbetskrafter för att göra den arbetsintensiva produktionen av tillverkade produkter mer arbetsintensiv, öka arbetskostnaderna och öka produkttillverkningskostnaderna.

5. Formen pressas och stöts, vilket resulterar i att formen skadas och inte kan produceras, vilket fördröjer produktionen och kräver tid och kostnader för att reparera formen.

6. Den släta ytan på formhåligheten stöts och krossas. Oavsett hur det repareras är det oundvikligt att lämna ett lappmärke och lämna ett märke på den formade produkten. Det finns ett spår av reparation på ytan av den släta produkten, vilket är ett fel i skönheten, och produktens kvalitet och kvalitet kan påverkas i enlighet därmed.

7. Formen är pressad och skadad. Svetsa och reparera dåliga formar. Formarnas kvalitet och prestanda minskar snabbt, förekomsten av formfel ökar och kostnaden för formdrift och underhåll ökar. Med fler reparationer, fler reparationer och den gradvisa minskningen av precision kommer formsprutans livslängd så småningom att förkortas på grund av den oavsiktliga stöten och trycket under produktionen eftersom det inte är väl skyddad produktion.

Sammanfattningsvis bör saker som stämpling och stansning, som har stor inverkan på produktionskvalitet, produktion, kostnad och effektivitet, göra något för att undvika att de inträffar.

Väggmonterad luftkonditioneringsform

1. Luftkonditioneringsformen är mycket polerad.

2. Formen använder nålventilens heta löpare för att minska spåren av svetslinjer.